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08-灯具品质检验方法

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素材简介:

第一章检验的程序1)零配件生产过程中的检验检验零配件是否和装配图相符,零配件之间是否吻合,及所用材料的状况,如:是否有锈蚀或有刻痕、划伤,判断其是否为严重到表面处理工艺(如抛光、喷漆等)都无法消除的严重缺陷。2)表面处理过程之检验1、抛光效果是否良好?2、零件表面是否清洁?(表面没有油污、污迹)3、工人加工、组装零配件是否小心?4、喷漆车间是否有加过滤网以防止灰尘?5、操作前,零配件是否经过干燥或冷却,以避免指印等对喷漆和涂料层的影响。6、你如何知道油漆或清漆被适度的烘干:烤箱烘烤多长时间和烘烤温度分别是多少?以及清漆、油漆所要求的时间和温度的比率?备注:很重要的一点是:供应商应该认识到对应成品的返工是一项最花费成本的工作,如果产品需返工,我们要经历拆卸、重新涂装,再装配的过程,从而大大增加了产品的成本。3)初样的确认1、当供应商正式开始组装产品时,公司QC必须到位检查产品是否被很好的组装和包装,如果这方面没有问题,而且供应商完全按照订单的要求,未做任何修改,产品的质量就会不错。2、QC必须在装配现场监督并确保首批3-5件产品被完全装配和包装好。3、正式生产须在“初样”确认后开始。4、初样的检验必须涉及到以后所附的验货报告的所有列项,确保灯体完全组装好及接线,并安装于墻壁或天花板之上,然后做实际点灯测试。同时必须检验产品的包装,做落地测试,摇摇内包装,以发现内部包装是否有响声等。4)生产线上的检验1、检验密合度、表面处理、规格及成品状态,是否使用了正确的配件,工人操作生产是否仔细等。2、做通电和高压测试(高压测试电压条件为1200V)3、自行安装一定数量的产品,并点灯测试。]4、检查螺纹、螺丝及牙管长度,螺纹拧进数。注:至少要求检验10%的产品,每一件受检产品底盘上、外箱上都应记有QC的签名,以利追踪。若在生产过程中发现问题,供应商必须立即改正,为不使出货延期,供应商尽量修正缺陷,尽早安排复检。若未经检验从装配线上包装好即直接装柜,必须从货柜中取出再经检验,通过检验后方可出货。记录每一份完整的验货报告,包括问题点的描述、不良数量、如何改正、下次验货期等,如果没有问题就在报告上签名,最后,将报告交公司。未经我方确认,我们决不允许供应商以“下一次出货时改进”搪塞。第二章检验的项目1)包装1、所有的零件是否包装于零件包中并密封(且将吊链说明书叠好同手套分别放在4*4的

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